Didelis fiksuotos anglies ir mažas sieros, mažas azoto ir mažas pelenų kiekis yra labai svarbūs įanglinimo reagentams, nes šie rodikliai tiesiogiai veikia įanglinimo efektyvumą, liejinių kokybę ir gamybos sąnaudas, be to, jie yra pagrindiniai parametrai, vertinant įanglinimo reagentų veikimą. Konkreti analizė yra tokia:
1. Didelis fiksuotos anglies kiekis: anglies dioksido kiekio didinimo efektyvumo kertinis akmuo
Pagrindinė funkcija: fiksuota anglis yra efektyvus komponentas, kuris iš tikrųjų dalyvauja anglies kiekio didinime anglies priede, o jos kiekis tiesiogiai lemia anglies kiekio didinimo efektą. Kuo didesnis fiksuotos anglies kiekis, tuo daugiau anglies elementų gali būti anglies priede masės vienete ir tuo didesnis anglies pridėjimo efektyvumas.
Ekonomiškumas: Didelis fiksuotos anglies kiekis gali sumažinti naudojamų anglies priedų kiekį ir gamybos sąnaudas. Pavyzdžiui, padidinus fiksuotos anglies kiekį nuo 90 % iki 95 %, anglies kiekio didinimo efektyvumas gali padidėti 10–15 %, tuo pačiu sumažinant priemaišų, tokių kaip pelenai, įtaką lydymo procesui.
Proceso suderinamumas: indukcinės krosnies lydymo metu didelio fiksuoto anglies kiekio carburizavimo agentai gali greičiau ištirpti ir tolygiai pasiskirstyti, išvengiant liejimo našumo svyravimų, kuriuos sukelia netolygus anglies įsisavinimas.
2. Mažas pelenų kiekis: sumažina priemaišų trukdžius ir padidina lydymo efektyvumą
Pelenų pavojus: pelenai yra neanglinė priemaiša anglies prieduose (pvz., metalų oksiduose, silikatuose ir kt.). Jei jų kiekis per didelis, jie sudaro šlako sluoksnį, kuris apgaubia anglies daleles ir trukdo joms ištirpti, taip žymiai sumažindamas anglies absorbcijos greitį. Pavyzdžiui, kai pelenų kiekis padidėja nuo 2 % iki 5 %, anglies absorbcijos greitis gali sumažėti 20–30 %.
Proceso našta: didelis pelenų kiekis taip pat padidina šlako kiekį, pailgina šlako valymo laiką, padidina energijos suvartojimą ir darbo intensyvumą. Lydymo griovelių indukcinėje krosnyje pelenų kaupimasis gali užkimšti lydymo griovelį ir sumažinti elektrinį efektyvumą.
Kokybės rizika: pelenuose esančios priemaišos gali prasiskverbti į liejinius ir sukelti defektus, tokius kaip poringumas ir susitraukimo ertmės, kurios gali turėti įtakos mechaninėms savybėms ir paviršiaus kokybei.
3. Mažas sieros kiekis: išvengiama sferoidizacijos trukdžių ir užtikrinamas ketaus veikimas
Sieros pavojai: siera yra „kenksmingas elementas“ kaliajam ketui. Ji gali sutrikdyti sferoidizuojančių medžiagų (pvz., magnio ir retųjų žemių elementų) funkciją, sukeldama grafito sferų deformaciją ir skaičiaus sumažėjimą, netgi dribsnių pavidalo grafito atsiradimą, o tai smarkiai sumažina liejinių stiprumą ir tvirtumą.
Proceso reikalavimai: Gaminant kaliojo ketaus, sieros kiekis pradinėje išlydytoje geležyje turi būti griežtai kontroliuojamas ir neviršyti ≤0,015 %. Todėl sieros kiekis anglies priede turi būti itin mažas (paprastai ≤0,05 %), kad būtų išvengta sieros pridėjimo rizikos.
Išimtys pilkajam ketui: pilkajam ketui reikalingas tam tikras sieros kiekis (0,06–0,12 %), kad stabilizuotų cementitą ir išvengtų grafitizacijos plitimo. Tačiau sieros kiekį degikliui vis tiek reikia saikingai kontroliuoti, kad būtų išvengta per didelio sieros kiekio, dėl kurio susidaro baltasis ketus.
4. Mažas azoto kiekis: apsaugo nuo poringumo defektų ir optimizuoja metalografinę struktūrą
Azoto dvilypumas: pilkajame ketuje azotas gali stabilizuoti perlitą ir lenkti bei pasyvuoti grafitą, taip pagerindamas mechanines savybes (pvz., tempiamąjį stiprumą ir kietumą). Tačiau, kai azoto kiekis viršija pusiausvyros koncentraciją (apie 140 ppm), liejiniuose gali susidaryti įtrūkimus panašios azoto poros, todėl padidėja metalo laužo kiekis.
Proceso kontrolė: pilkajam ketui naudojamo karbiuratoriaus azoto kiekis paprastai kontroliuojamas ties 70–120 PPM, o kaliajam ketui, kuris yra jautresnis poringumui, reikėtų pasirinkti karbiuratorių su mažesniu azoto kiekiu (pvz., ≤200 ppm).
Aukštos klasės taikymo reikalavimai: Tiksliuose liejiniuose, tokiuose kaip variklių alkūniniai velenai, per didelis azoto kiekis gali lemti nekokybiškas mechanines savybes. Todėl labai svarbūs mažai azoto turintys anglies priedai.
Visapusiškas poveikis: efektyvaus, aukštos kokybės ir nebrangaus liejinio garantija
Didelio efektyvumo anglies kiekio padidinimas: didelis fiksuotos anglies ir mažas pelenų kiekis užtikrina greitą anglies ištirpimą ir absorbciją, sutrumpinant lydymo laiką.
Aukštos kokybės liejiniai: mažas sieros ir azoto kiekis apsaugo nuo sferoidizacijos sutrikimų ir poringumo defektų, užtikrindamas mechanines savybes ir paviršiaus kokybę.
Sąnaudų kontrolė: Sumažinus naudojamų anglies priedų kiekį, energijos suvartojimą ir brokuotų gaminių skaičių, bendros gamybos sąnaudos gerokai sumažėjo.
Egzemplioriaus patikrinimas
Grafito anglies priedas: fiksuota anglis ≥99 %, pelenų kiekis ≤0,5 %, siera ≤0,05 %, azotas ≤200 ppm. Tinka kaliojo ketaus gamybai, anglies pridėjimo efektyvumas viršija 90 %.
Degto antracito anglies priedas: fiksuota anglis 90–95 %, pelenai 4–5 %, siera 0,3–0,5 %, azotas 800–1200 ppm. Tinka pilkajam ketui, tačiau dozę reikia kontroliuoti, kad būtų išvengta per didelio sieros ir azoto kiekio.
Įrašo laikas: 2025 m. rugpjūčio 25 d.