Grafito apdirbimo proceso tyrimas 2

Apdorojant grafitą dideliu greičiu, dėl grafito medžiagos kietumo, drožlių susidarymo nutraukimo ir didelio greičio pjovimo charakteristikų įtakos pjovimo proceso metu susidaro kintamasis pjovimo įtempis ir susidaro tam tikra smūginė vibracija, o Įrankis linkęs į grėblį ir šoninį paviršių Dilimas labai paveikia įrankio tarnavimo laiką, todėl grafito apdirbimui dideliu greičiu naudojamas įrankis reikalauja didelio atsparumo dilimui ir smūgiams.

Deimantais dengti įrankiai pasižymi dideliu kietumu, dideliu atsparumu dilimui ir mažu trinties koeficientu.Šiuo metu deimantais dengti įrankiai yra geriausias pasirinkimas grafito apdirbimui.

Grafito apdirbimo įrankiai taip pat turi pasirinkti tinkamą geometrinį kampą, kuris padeda sumažinti įrankio vibraciją, pagerinti apdirbimo kokybę ir sumažinti įrankių susidėvėjimą.Vokiečių mokslininkų grafito pjovimo mechanizmo tyrimai rodo, kad grafito pašalinimas grafito pjovimo metu yra glaudžiai susijęs su įrankio posvyrio kampu.Neigiamas pjovimo kampas padidina gniuždymo įtampą, o tai naudinga skatinant medžiagos gniuždymą, pagerinant apdorojimo efektyvumą ir išvengiant didelių grafito fragmentų susidarymo.

Įprasti grafito greitojo pjovimo įrankių konstrukcijų tipai yra galiniai frezai, rutuliniai pjaustytuvai ir filė frezai.Galinės frezos dažniausiai naudojamos paviršių apdirbimui palyginti paprastomis plokštumomis ir formomis.Rutuliniai frezai yra idealūs įrankiai lenktiems paviršiams apdirbti.Filė frezos turi tiek rutulinių, tiek galinių frezų charakteristikas ir gali būti naudojamos tiek lenktam, tiek lygiam paviršiui.Perdirbimui.

Pjovimo parametrai

Pagrįstų pjovimo parametrų parinkimas grafito greitojo pjovimo metu yra labai svarbus siekiant pagerinti ruošinio apdorojimo kokybę ir efektyvumą.Kadangi grafito greitojo apdirbimo pjovimo procesas yra labai sudėtingas, renkantis pjovimo parametrus ir apdorojimo strategijas, reikia atsižvelgti į ruošinio struktūrą, staklių charakteristikas, įrankius ir kt. Yra daug veiksnių, kurie daugiausia priklauso nuo didelio skaičiaus. pjovimo eksperimentų.

Grafitinėms medžiagoms grubaus apdirbimo procese reikia pasirinkti pjovimo parametrus dideliu greičiu, greitu padavimu ir dideliu kiekiu įrankio, kuris gali veiksmingai pagerinti apdirbimo efektyvumą;bet dėl ​​to, kad apdirbimo metu grafitas yra linkęs skilinėti, ypač kraštuose ir pan. Padėtyje lengva suformuoti dantytą formą, o padavimo greitis šiose pozicijose turi būti atitinkamai sumažintas, ir netinka valgyti didelį peilio kiekis.

Plonasienių grafito detalių briaunų ir kampų atskilimo priežastys dažniausiai atsiranda dėl pjovimo smūgio, peilio ir elastingo peilio pralaidumo bei pjovimo jėgos svyravimų.Sumažinus pjovimo jėgą, galima sumažinti peilio ir kulkos peilio galią, pagerinti plonasienių grafito dalių paviršiaus apdorojimo kokybę ir sumažinti kampų įskilimą ir lūžimą.

Grafito greitojo apdirbimo centro suklio greitis paprastai yra didesnis.Jei leidžia staklių veleno galia, pasirinkus didesnį pjovimo greitį, galima efektyviai sumažinti pjovimo jėgą, o apdorojimo efektyvumas gali būti žymiai pagerintas;renkantis suklio greitį, padavimo kiekis vienam dantukui turi būti pritaikytas prie veleno greičio, kad būtų išvengta per greito padavimo ir didelio įrankio kiekio, kad nesuskiltų.Grafito pjovimas paprastai atliekamas specialia grafito stakle, staklių greitis paprastai yra 3000–5000 r/min, o padavimo greitis paprastai yra 0,5–1 m/min, grubaus apdirbimo atveju pasirinkite santykinai mažą greitį ir didelį greitį. apdailai.Grafito didelės spartos apdirbimo centruose staklių greitis yra gana didelis, paprastai nuo 10 000 iki 20 000 r/min, o pastūmos greitis paprastai yra nuo 1 iki 10 m/min.

Grafito greitojo apdirbimo centras

Grafito pjovimo metu susidaro daug dulkių, kurios teršia aplinką, kenkia darbuotojų sveikatai, veikia stakles.Todėl grafito apdirbimo staklėse turi būti įrengti geri dulkėms atsparūs ir dulkes šalinantys įtaisai.Kadangi grafitas yra laidus korpusas, norint, kad apdorojimo metu susidarančios grafito dulkės nepatektų į elektrinius staklių komponentus ir nesukeltų nelaimingų atsitikimų, tokių kaip trumpasis jungimas, staklių elektrinius komponentus reikia apsaugoti, jei reikia.

Grafito greitaeigis apdirbimo centras naudoja greitaeigį elektrinį veleną, kad būtų pasiektas didelis greitis ir sumažinta staklių vibracija, būtina suprojektuoti žemo svorio centro konstrukciją.Tiekimo mechanizmas dažniausiai naudoja greitaeigį ir didelio tikslumo rutulinį sraigtinį transmisiją ir suprojektuoja apsaugos nuo dulkių įrenginius [7].Grafito greitojo apdirbimo centro suklio greitis paprastai yra nuo 10 000 iki 60 000 r/min, padavimo greitis gali siekti 60 m/min, o apdirbimo sienelės storis gali būti mažesnis nei 0,2 mm, paviršiaus apdorojimo kokybė ir dalių apdorojimo tikslumas yra didelis, o tai šiuo metu yra pagrindinis būdas pasiekti didelio efektyvumo ir didelio tikslumo grafito apdorojimą.

Plačiai pritaikius grafito medžiagas ir plėtojant greitųjų grafito apdirbimo technologiją, pamažu išaugo didelio našumo grafito apdorojimo įranga namuose ir užsienyje.1 paveiksle pavaizduoti kai kurių vietinių ir užsienio gamintojų gaminami grafito greitaeigiai apdirbimo centrai.

OKK GR400 turi žemą svorio centrą ir tilto konstrukcijos konstrukciją, kad sumažintų mechaninę staklių vibraciją;pritaikytas C3 tikslumo sraigtas ir ritininis kreiptuvas, kad būtų užtikrintas didelis staklių pagreitis, sutrumpėtų apdorojimo laikas ir būtų papildomos apsaugos nuo purslų. Visiškai uždara lakštinio metalo konstrukcija apsaugo nuo grafito dulkių.Haicheng VMC-7G1 taikomos dulkėms atsparios priemonės nėra dažniausiai naudojamas siurbimo būdas, o vandens užuolaidos sandarinimo forma ir įrengtas specialus dulkių atskyrimo įtaisas.Judančiose dalyse, tokiose kaip kreipiamieji bėgiai ir sraigtiniai strypai, taip pat yra apvalkalai ir galingas grandymo įtaisas, užtikrinantis ilgalaikį stabilų staklių veikimą.

Iš 1 lentelėje pateiktų grafito greitojo apdirbimo centro specifikacijų parametrų matyti, kad staklių suklio sukimosi greitis ir pastūmos greitis yra labai dideli, o tai būdinga grafito greitajam apdirbimui.Palyginti su užsienio šalimis, vietinių grafito apdirbimo centrų staklių specifikacijos skiriasi nedaug.Dėl staklių surinkimo, technologijos ir konstrukcijos staklių apdirbimo tikslumas yra palyginti mažas.Gamybos pramonėje plačiai naudojant grafitą, grafito greitojo apdirbimo centrai sulaukė vis daugiau dėmesio.Kuriami ir gaminami didelio našumo ir didelio efektyvumo grafito apdirbimo centrai.Optimizuota apdorojimo technologija pritaikyta siekiant suteikti visapusišką jo charakteristiką ir našumą, kad būtų pagerintas grafitas.Detalių apdorojimo efektyvumas ir kokybė yra labai svarbūs gerinant mano šalies grafito pjovimo apdirbimo technologiją.

apibendrinti

Šiame straipsnyje daugiausia aptariamas grafito apdirbimo procesas iš grafito charakteristikų, pjovimo proceso ir grafito greitojo apdirbimo centro struktūros aspektų.Nuolat tobulėjant staklių technologijoms ir įrankių technologijoms, norint pagerinti grafito apdirbimo techninį lygį teoriškai ir praktikoje, grafito didelio greičio apdirbimo technologijai reikia nuodugnių tyrimų, atliekant pjovimo bandymus ir praktinius pritaikymus.