Pjovimo įrankis
Grafito greitojo apdirbimo metu dėl grafito medžiagos kietumo, drožlių susidarymo sutrikimo ir greitojo pjovimo charakteristikų įtakos pjovimo proceso metu susidaro kintamas pjovimo įtempis ir sukuriama tam tikra smūginė vibracija, o įrankis yra linkęs į grėblio ir šoninio paviršiaus dilimą. Dilimas rimtai veikia įrankio tarnavimo laiką, todėl grafito greitajam apdirbimui naudojamas įrankis reikalauja didelio atsparumo dilimui ir smūgiams.
Deimantais dengti įrankiai pasižymi dideliu kietumu, dideliu atsparumu dilimui ir mažu trinties koeficientu. Šiuo metu deimantais dengti įrankiai yra geriausias pasirinkimas grafito apdirbimui.
Grafito apdirbimo įrankiams taip pat reikia pasirinkti tinkamą geometrinį kampą, kuris padeda sumažinti įrankio vibraciją, pagerinti apdirbimo kokybę ir sumažinti įrankio nusidėvėjimą. Vokiečių mokslininkų atlikti grafito pjovimo mechanizmo tyrimai rodo, kad grafito pašalinimas pjovimo metu yra glaudžiai susijęs su įrankio nuolydžio kampu. Neigiamas nuolydžio kampas padidina gniuždymo įtempį, o tai yra naudinga siekiant skatinti medžiagos smulkinimą, pagerinti apdorojimo efektyvumą ir išvengti didelių grafito fragmentų susidarymo.
Įprasti grafito greitojo pjovimo įrankių konstrukcijų tipai yra galiniai frezos, rutuliniai frezos ir kampiniai frezos. Galiniai frezos paprastai naudojami paviršiaus apdirbimui su gana paprastomis plokštumomis ir formomis. Rutuliniai frezos yra idealūs įrankiai išlenktiems paviršiams apdirbti. Kampiniai frezos turi ir rutulinių, ir galinių frezų savybes ir gali būti naudojamos tiek išlenktiems, tiek plokštiems paviršiams apdirbti. Apdorojimui.
Pjovimo parametrai
Tinkamų pjovimo parametrų parinkimas grafito greitojo pjovimo metu yra labai svarbus siekiant pagerinti ruošinio apdorojimo kokybę ir efektyvumą. Kadangi grafito greitojo apdirbimo pjovimo procesas yra labai sudėtingas, renkantis pjovimo parametrus ir apdorojimo strategijas reikia atsižvelgti į ruošinio struktūrą, staklių charakteristikas, įrankius ir kt. Yra daug veiksnių, kurie daugiausia priklauso nuo daugybės pjovimo eksperimentų.
Grafito medžiagoms apdirbti grubiai apdirbant būtina pasirinkti pjovimo parametrus, užtikrinančius didelį greitį, greitą padavimą ir didelį įrankių kiekį, kad būtų galima efektyviai pagerinti apdirbimo efektyvumą; tačiau kadangi grafitas apdirbimo metu yra linkęs į skilinėjimą, ypač kraštuose ir pan., šiose vietose lengva suformuoti nelygią formą, todėl padavimo greitis šiose vietose turėtų būti atitinkamai sumažintas, ir netinka dideliam peilio kiekiui suvalgyti.
Plonasienių grafito detalių briaunų ir kampų nuskilimo priežastis daugiausia yra pjovimo smūgis, peilio ir elastingo peilio judėjimas bei pjovimo jėgos svyravimai. Pjovimo jėgos sumažinimas gali sumažinti peilio ir kulkos peilio apkrovą, pagerinti plonasienių grafito detalių paviršiaus apdorojimo kokybę ir sumažinti kampų nuskilimą bei lūžimą.
Grafito greitaeigių apdirbimo centrų veleno greitis paprastai yra didesnis. Jei leidžia staklės veleno galia, pasirinkus didesnį pjovimo greitį, galima efektyviai sumažinti pjovimo jėgą ir žymiai pagerinti apdorojimo efektyvumą; renkantis veleno greitį, padavimo kiekis vienam dančiui turėtų būti pritaikytas prie veleno greičio, kad būtų išvengta per greito padavimo ir per didelio įrankio kiekio, kuris gali sukelti skaldą. Grafitas pjaustomas paprastai specialiomis grafito staklėmis, staklių greitis paprastai yra 3000–5000 aps./min., o padavimo greitis paprastai yra 0,5–1 m/min. Grubiam apdirbimui pasirinkite santykinai mažą greitį, o apdailai – didelį. Grafito greitaeigių apdirbimo centrų staklių greitis yra santykinai didelis, paprastai nuo 10000 iki 20000 aps./min., o padavimo greitis paprastai yra nuo 1 iki 10 m/min.
Grafito didelio greičio apdirbimo centras
Pjaunant grafitą susidaro didelis dulkių kiekis, kuris teršia aplinką, kenkia darbuotojų sveikatai ir staklėms. Todėl grafito apdirbimo staklės turi būti aprūpintos gerais dulkių nepraleidžiančiais ir dulkių šalinimo įtaisais. Kadangi grafitas yra laidus kūnas, siekiant išvengti, kad apdorojimo metu susidariusios grafito dulkės patektų į staklių elektrinius komponentus ir sukeltų saugos avarijas, pvz., trumpuosius jungimus, staklių elektrinius komponentus reikia apsaugoti pagal poreikį.
Grafito greitaeigiame apdirbimo centre naudojamas greitaeigis elektrinis velenas, siekiant didelio greičio ir sumažinti staklės vibraciją, todėl būtina suprojektuoti žemai esantį svorio centrą. Padavimo mechanizme dažniausiai naudojama didelio greičio ir didelio tikslumo rutulinė sraigtinė transmisija, taip pat projektuojami apsaugos nuo dulkių įtaisai [7]. Grafito greitaeigio apdirbimo centro veleno greitis paprastai yra nuo 10000 iki 60000 aps./min., padavimo greitis gali siekti net 60 m/min., o apdirbamos sienelės storis gali būti mažesnis nei 0,2 mm. Dėl aukštos paviršiaus apdorojimo kokybės ir detalių apdorojimo tikslumo šiuo metu tai yra pagrindinis būdas pasiekti didelio efektyvumo ir didelio tikslumo grafito apdirbimą.
Plačiai pritaikant grafito medžiagas ir tobulėjant greitojo grafito apdorojimo technologijoms, didelio našumo grafito apdorojimo įranga šalyje ir užsienyje palaipsniui didėjo. 1 paveiksle parodyti kai kurių vietinių ir užsienio gamintojų pagaminti grafito greitaeigiai apdirbimo centrai.
OKK GR400 staklės pasižymi žemu svorio centru ir tilto konstrukcija, siekiant sumažinti staklės mechaninę vibraciją; C3 tikslus sraigtinis ir ritininis kreiptuvas užtikrina didelį staklės pagreitį, sutrumpina apdorojimo laiką ir turi apsaugas nuo purslų. Visiškai uždara viršutinio dangčio lakštinio metalo konstrukcija apsaugo nuo grafito dulkių. „Haicheng VMC-7G1“ staklėse naudojamos apsaugos nuo dulkių priemonės nėra įprastas siurbimo būdas, o vandens užuolaidos sandarinimo forma, ir specialus dulkių atskyrimo įtaisas. Judančios dalys, tokios kaip kreipiančiosios ir sraigtiniai strypai, taip pat turi apvalkalus ir galingą grandymo įtaisą, kad būtų užtikrintas ilgalaikis stabilus staklės veikimas.
Iš 1 lentelėje pateiktų grafito greitaeigio apdirbimo centro specifikacijų parametrų matyti, kad staklių veleno greitis ir padavimo greitis yra labai dideli, o tai yra grafito greitaeigio apdirbimo charakteristika. Palyginti su užsienio šalimis, vietinių grafito apdirbimo centrų staklių specifikacijos mažai skiriasi. Dėl staklių surinkimo, technologijos ir konstrukcijos staklių apdirbimo tikslumas yra gana mažas. Plačiai naudojant grafitą gamybos pramonėje, grafito greitaeigio apdirbimo centrai sulaukia vis daugiau dėmesio. Projektuojami ir gaminami didelio našumo ir didelio efektyvumo grafito apdirbimo centrai. Optimizuota apdorojimo technologija taikoma siekiant visapusiškai išnaudoti jo savybes ir našumą, siekiant pagerinti grafitą. Apdorojimo efektyvumas ir detalių kokybė yra labai svarbūs gerinant grafito pjovimo technologiją šalyje.
apibendrinti
Šiame straipsnyje daugiausia aptariamas grafito apdirbimo procesas, atsižvelgiant į grafito savybes, pjovimo procesą ir grafito greitaeigių apdirbimo centrų struktūrą. Nuolat tobulėjant staklių ir įrankių technologijoms, grafito greitaeigių apdirbimo technologijų srityje reikia atlikti išsamius tyrimus, atliekant pjovimo bandymus ir praktinį pritaikymą, siekiant pagerinti grafito apdirbimo techninį lygį teoriškai ir praktiškai.
Įrašo laikas: 2021 m. vasario 23 d.