Mechanizmo analizė:
Sprogimo (sprogimo) reiškinys:
- Greitas lakiųjų medžiagų išsiskyrimas: Kai lakiųjų medžiagų kiekis naftos kokse yra didelis, pradinio kalcinavimo etapo metu kylant temperatūrai, lakiosios medžiagos išsiskiria greitai. Jei išsiskyrimo greitis yra per didelis, naftos kokso dalelių viduje susidaro didelis garų slėgis, dėl kurio dalelės gali sprogti.
- Netinkamas temperatūros valdymas: didžiausias lakiųjų medžiagų kiekis išsiskiria esant 600–700 °C kalcinavimo temperatūrai. Jei temperatūra šiame etape pakyla per greitai, lakiosios medžiagos smarkiai išsiskiria, paaštrindamos sprogimo reiškinį.
Šlakavimo reiškinys:
- Nepilnas lakiųjų medžiagų degimas: Kalcinuojant labai lakiųjų naftos koksą, nepilnai sudegus lakiosioms medžiagoms susidaro didelis kiekis juodosios anglies ir nesudegusių kietųjų dalelių.
- Pelenų lydymasis: naftos kokso pelenai aukštoje temperatūroje lydosi ir susimaišo su nesudegusiomis kietosiomis dalelėmis, sudarydami žemos lydymosi temperatūros eutektinius mišinius, kurie prilimpa prie krosnies sienelių arba įrangos ir sukelia šlako susidarymą.
- Per aukšta temperatūra: Kai kalcinavimo temperatūra viršija pelenų minkštėjimo temperatūrą, pelenai išsilydo ir prilimpa, sudarydami šlaką.
Prevencinės priemonės:
Kalcinavimo temperatūros ir kaitinimo greičio kontrolė:
- Segmentinis kaitinimas: pradiniame kalcinavimo etape taikomas mažesnis kaitinimo greitis, kad lakiosios medžiagos galėtų lėtai išeiti, vengiant per didelio vidinio garų slėgio. Pavyzdžiui, lėtas kaitinimas iki 900 °C gali padidinti faktinę išeigą.
- Aukštos temperatūros stadijos temperatūros kontrolė: esant aukštai temperatūrai (pvz., 1240–1300 °C), tinkamai sumažinkite kaitinimo greitį, kad pagerintumėte tikrąjį kalcinuoto kokso tankį ir atsparumą oksidacijai, taip sumažindami šlako susidarymo riziką.
Kalcinavimo įrangos veikimo optimizavimas:
- Palaikykite žemą medžiagos lygį: puodinėse krosnyse palaikykite žemą medžiagos lygį, kad įpiltas naftos koksas greitai pašalintų lakiąsias medžiagas, sutrumpindamas jo buvimo krosnyje laiką ir sumažindamas šlako susidarymo tikimybę.
- Padidinkite neigiamą slėgį: palaikykite aukštą neigiamą slėgį, kad lakiosios medžiagos sklandžiai pašalintųsi ir nesikauptų krosnies viduje.
- Reguliariai valykite lakiųjų medžiagų išleidimo angas: dažnai valykite lakiųjų medžiagų išleidimo angas ir surinkimo kanalus, kad išvengtumėte užsikimšimų ir užtikrintumėte netrukdomą lakiųjų medžiagų pašalinimą.
Žaliavų santykių koregavimas:
- Mišrus kalcinavimas: į didelio lakiųjų naftos koksų kiekį įpilkite mažai lakiųjų naftos kokso arba kalcinuoto kokso, kad sumažintumėte bendrą lakiųjų medžiagų kiekį. Užtikrinkite tikslius santykius ir vienodą maišymą, kad išvengtumėte didelio lakiųjų medžiagų kiekio susidarymo.
- Žaliavos dalelių dydžio kontrolė: pašalinkite per dideles medžiagas ir metalo priemaišas, kad sumažintumėte neorganinių medžiagų kiekį ir sumažintumėte šlako susidarymo šaltinius.
Proceso parametrų tobulinimas:
- Tinkama deguonies kiekio kontrolė: palaikykite tinkamą deguonies kiekį, kad išvengtumėte redukcinės atmosferos, kuri mažina pelenų lydymosi temperatūrą. Pavyzdžiui, kai deguonies kiekis yra mažesnis nei 5 %, pelenų lydymosi temperatūra sumažėja 100–150 °C, todėl padidėja šlako susidarymo rizika.
- Optimizuokite oro paskirstymą: reguliuokite oro paskirstymo santykį pagal kalcinavimo etapą, kad būtų užtikrintas visiškas lakiųjų medžiagų sudegimas ir sumažintas juodosios anglies bei nesudegusių kietųjų dalelių susidarymas.
Įrangos modifikavimas ir priežiūra:
- Modifikuoti kalcinavimo įrangą: labai lakaus naftos kokso atveju specialiai modifikuokite rotacines krosnis arba puodines krosnis, pavyzdžiui, įrengdami lakiųjų medžiagų išleidimo kanalus ir optimizuodami vidinį oro srauto paskirstymą, kad jos atitiktų labai lakių medžiagų kalcinavimo reikalavimus.
- Reguliarūs įrangos patikrinimai: užtikrinkite normalų įrangos veikimą, kad išvengtumėte vietinio perkaitimo ar prasto oro srauto, dėl kurio gali susidaryti šlakas. Pavyzdžiui, patikrinkite degiklius ir ugnies kanalus ir nedelsdami išvalykite susikaupusius pelenus ir šlaką.
Įrašo laikas: 2026 m. balandžio 14 d.