Pastaraisiais metais, plačiai naudojant grafito liejimo formas, metinė liejimo formų suvartojimo vertė mašinų pramonėje yra 5 kartus didesnė už bendrą visų rūšių staklių vertę, o didžiuliai šilumos nuostoliai taip pat labai prieštarauja esamai energijos taupymo politikai Kinijoje. Didelis liejimo formų suvartojimas ne tik tiesiogiai padidina įmonių sąnaudas, bet ir lemia dažną gamybos linijų uždarymą dėl dažno liejimo formų keitimo, galiausiai sukeldamas didelius ekonominius nuostolius.
Remiantis apklausa, dėl smarkiai išaugusių pelėsių žaliavų ir energijos kainų bei kitų priežasčių pelėsių pramonės gaminių pelnas praėjusiais metais sumažėjo; norėdamos išlikti ir vystytis, daugelis įmonių imasi
Medžiagų kaita naudojama kaip pagrindinė transformacijos ir plėtros priemonė. Suprantama, kad daugelis įmonių pristatė grafito kibirkštinio išlydžio medžiagas, kurios vaidina itin svarbų vaidmenį liejimo formų gamyboje. Palyginti su tradicinėmis vario liejimo formomis, grafito medžiaga pasižymi dideliu apdirbimo tikslumu ir geru paviršiaus efektu, ypač tiksliai apdirbant liejimo ertmes, sudėtingos, plonasienės ir labai kietos medžiagos turi didelį pranašumą. Palyginti su variu, grafito medžiaga turi tokių privalumų kaip mažas sunaudojimas, greitas išlydžio greitis, lengvas svoris ir mažas šiluminio plėtimosi koeficientas, todėl vario elektrodas pamažu tapo pagrindine išlydžio apdorojimo medžiaga. Tuo tarpu grafito elektrodų medžiagos turi šiuos šešis privalumus:
1. Didelis greitis; Grafito išlydis yra 2–3 kartus greitesnis nei vario, todėl medžiaga nėra lengvai deformuojama. Tai turi akivaizdžių pranašumų apdirbant plonus armuotus elektrodus. Vario minkštėjimo temperatūra yra apie 1000 laipsnių, todėl dėl karščio jis lengvai deformuojasi.
2. Lengvas; Grafito tankis yra tik 1/5 vario tankio. Didelių elektrodų išlydžio metu apdorojant galima efektyviai sumažinti EDM apkrovą, o tai labiau tinka didelių formų gamybai.
3. Mažas švaistymas; Kadangi uždegimo alyvoje yra C atomų, dėl aukštos temperatūros išlydžio metu uždegimo alyvoje esantys C atomai suyra, o grafito elektrodo paviršiuje susidaro apsauginė plėvelė, kuri kompensuoja grafito elektrodo nuostolius.
4. Nėra atplaišų; Apdorojus vario elektrodą, atplaišas reikia pašalinti rankiniu būdu. Tačiau apdorojus grafitą, atplaišų nelieka, todėl ne tik sutaupoma daug sąnaudų ir darbo jėgos, bet ir lengviau automatizuoti gamybą.
5. Lengvas poliravimas; Kadangi grafito pjovimo varža yra tik 1/5 vario, jį lengviau šlifuoti ir poliruoti rankomis.
VI. Mažos kainos; Dėl pastaraisiais metais kylančios vario kainos grafito kaina visais atžvilgiais yra mažesnė nei vario. Esant tokiam pačiam universaliam rytietiškos anglies kiekiui, grafito gaminių kaina yra 30–60 % mažesnė nei vario, kaina yra gana stabili, o trumpalaikiai kainų svyravimai yra gana maži. Kadangi gamybos pramonėje daugiausia dėmesio skiriama energijos taupymui, aplinkos apsaugai ir apdorojimo efektyvumui, grafito elektrodų medžiagos palaipsniui pakeis vario elektrodus ir atliks svarbų vaidmenį EDM. Panašiai, šiandieninėje vis aršesnėje konkurencijoje liejimo formų rinkoje pažangių apdorojimo technologijų naudojimas aukštos kokybės liejimo formų gaminiams kurti yra geriausias būdas įmonėms laimėti rinką ir klientus.
Įrašo laikas: 2021 m. kovo 10 d.