Visas grafitizuoto naftos kokso gamybos procesas apima kelis etapus, įskaitant žaliavos išankstinį apdorojimą, kalcinavimą, smulkinimą ir sijojimą, maišymą ir minkymą, liejimą, kepimą, grafitizavimą, taip pat smulkų apdorojimą ir pakavimą. Čia pateikiamas išsamus pristatymas:
Žaliavų sijojimas ir išankstinis apdorojimas: aukštos kokybės naftos kokso anglies medžiagos atrenkamos ir sijojamos bei smulkinamos, kad susmulkintų iki tinkamo dalelių dydžio. Šio etapo tikslas – pašalinti priemaišas, užtikrinti žaliavų grynumą ir vienodą dalelių dydį, taip sudarant pagrindą vėlesniems procesams.
Kalcinavimas: tinkamo dydžio naftos kokso anglies medžiagos dedamos į aukštos temperatūros krosnį kalcinavimui. Šio proceso metu iš žaliavų pašalinama drėgmė ir lakieji komponentai, pagerinant jų fizikines ir chemines savybes, tokias kaip tikrasis tankis ir varža. Be to, kalcinavimas padeda išvalyti ir pagerinti naftos koksą, padidinant jo šiluminę vertę ir fizines savybes.
Smulkinimas ir sijojimas: Po kalcinavimo naftos kokso gabalai turi būti aušinami, kad sumažėtų jų temperatūra. Vėliau atliekamas mechaninis rūšiavimas, siekiant pašalinti neatitikties reikalavimus atitinkančius produktus ir užtikrinti produkto kokybę. Tada atvėsintas naftos koksas toliau smulkinamas ir sijojamas, kad atitiktų dalelių dydžio pasiskirstymo reikalavimus vėlesniems procesams.
Maišymas ir minkymas: Pagal produkto formulavimo reikalavimus, kalcinuotas naftos koksas sumaišomas su rišikliu (pvz., akmens anglių deguto pikiu) tam tikru santykiu. Tada mišinys maišomas tam tikroje temperatūroje, kad būtų užtikrintas vienodas susimaišymas, ir minkomas į formuojamą pastą. Šis žingsnis padeda pagerinti mišinio kompaktiškumą, sudarant homogeninę formuojamą pastą, kuri yra palanki liejimui.
Liejimas: Minkyta anglies pasta yra plastiškai deformuojama veikiant išorinei liejimo įrangos jėgai, galiausiai suformuojant žalią kompaktą, turintį tam tikrą formą, dydį, tankį ir stiprumą. Liejimo proceso metu reikia atsižvelgti į tokius veiksnius kaip formos tipas, įrangos pasirinkimas ir produkto kokybės kontrolė, siekiant užtikrinti, kad žalios kompakto kokybė atitiktų reikalavimus.
Kepimas: Žaliosios granulės dedamos į specialiai suprojektuotą kaitinimo krosnį ir, apsaugotos specialiais užpildais, termiškai apdorojamos aukštoje temperatūroje. Kepimo proceso metu žaliosiose granulėse esantis akmens anglių deguto pikis karbonizuojasi, susidaro pikio koksas, kuris sustingdo anglies užpildą ir miltelių daleles. Iškepti anglies produktai pasižymi dideliu mechaniniu stiprumu, mažu varža ir geru terminiu bei cheminiu stabilumu.
Grafitavimo apdorojimas: Iškepti naftos kokso gabalai dedami į grafitavimo krosnį ir grafitizuojami aukštoje temperatūroje (paprastai 2800–3000 ℃). Šio proceso metu likusios priemaišos naftos kokso gabaluose palaipsniui išgaruoja, o anglies atomai persitvarko ir sudaro tankesnę grafito struktūrą. Grafitavimo apdorojimas žymiai padidina anglies medžiagos elektrinį laidumą, šilumos laidumą ir cheminį stabilumą, galiausiai gaunant labai gryną grafituotą naftos koksą.
Smulkusis apdorojimas ir pakavimas: Po grafitavimo naftos koksas yra kruopščiai apdorojamas (pvz., sijojamas ir rūšiuojamas) ir pakuojamas, prieš jį pardavimui. Šie produktai plačiai naudojami įvairių pramoninių gaminių, įskaitant elektrodus, katodus ir katilų kurą, gamyboje.
Įrašo laikas: 2025 m. rugsėjo 8 d.