Didelio grynumo grafito panaudojimas: grafito milteliai. Kodėl grafito milteliai tokie populiarūs? Tikimasi, kad grafito šildytuvų vidaus rinka bus perspektyvi. Kodėl grafito šildytuvai tampa vis populiaresni tarp žmonių? Tiesą sakant, priežastis, kodėl jie tampa vis populiaresni tarp žmonių, yra neatsiejama nuo jų privalumų. Dabar pažvelkime į konkrečius grafito šildytuvo privalumus kartu!
1. Tai visiškai pašalina oksidaciją ir dekarbiarizacijos procesą ant ruošinio paviršiaus, todėl galima gauti švarų paviršių be pažeisto sluoksnio. Tai labai svarbu gerinant pjovimo našumą tiems įrankiams, kurie šlifavimo metu šlifuoja tik vieną pusę (pvz., spiraliniai grąžtai, kurių dekarbiarizacijos sluoksnis ant griovelio paviršiaus po šlifavimo yra tiesiogiai veikiamas pjovimo briaunos).
2. Tai neteršia aplinkos ir nereikalauja trijų atliekų apdorojimo.
3. Jis pasižymi aukštu mechatronikos laipsniu. Dėl patobulinto temperatūros matavimo ir valdymo tikslumo galima iš anksto užprogramuoti ir nustatyti ruošinių judėjimą, oro slėgio reguliavimą, galios reguliavimą ir kt., o grūdinimą ir atleidimą galima atlikti žingsnis po žingsnio.
4. Energijos suvartojimas yra žymiai mažesnis nei druskos vonios krosnių. Moderni pažangi grafito šildytuvo kaitinimo kamera turi izoliacines sienas ir barjerus, pagamintus iš aukštos kokybės izoliacinių medžiagų, kurie gali labai sukoncentruoti elektrinę šildymo energiją kaitinimo kameros viduje, pasiekdami puikų energijos taupymo efektą.
5. Žymiai pagerintas krosnies temperatūros matavimo ir stebėjimo tikslumas. Termoelemento indikacinė vertė pasiekia ± krosnies temperatūrą.1,5 °C. Tačiau temperatūros skirtumas tarp skirtingų krosnyje esančių daugybės ruošinių dalių yra gana didelis. Jei naudojama priverstinė retų dujų cirkuliacija, temperatūros skirtumą vis tiek galima kontroliuoti ±5 °C tikslumu.
Degazavimas yra lėto medžiagų garavimo grafito šildytuve reiškinys ir yra svarbiausias grafito šildytuvo veikimo aspektas. Molekuliniai sluoksniai, susidarantys kaupiantis dujoms ir skysčiams, gali prilipti prie bet kurios kietos medžiagos paviršiaus. Dėl laipsniško slėgio mažėjimo šie molekuliniai sluoksniai palaipsniui išgaruos, nes šių paviršių energija yra mažesnė nei grafito šildytuvo skleidžiama energija. Azotas, lakieji tirpikliai ir inertinės dujos pasižymi greitesniu degazavimo greičiu. Alyvos ir vandens garai ir toliau prilips prie paviršiaus ir neišgaruos iki kelių valandų. Porėtos medžiagos, dulkių dalelės ir kitos natūralios medžiagos padidins paviršiaus plotą, todėl gali įvykti didesnis degazavimas. Spinduliuotė ir temperatūra suteiks pakankamai energijos, kad sugeriančios molekulės atsiskirtų nuo paviršiaus. Kylant krosnies temperatūrai, ji gali atpalaiduoti molekules, kurios prilipo prie paviršiaus žemoje temperatūroje. Todėl, kylant krosnies temperatūrai, degazavimo reiškinys palaipsniui stiprės.
Grafito šildytuvo konstrukcija, temperatūros kontrolė, kaitinimo procesas ir atmosfera krosnies viduje tiesiogiai paveiks gaminio kokybę po grafito šildytuvo pagaminimo. Kalimo kaitinimo krosnyje metalo temperatūros pakėlimas gali sumažinti lydymosi atsparumą, tačiau pernelyg aukšta temperatūra gali sukelti grūdelių oksidaciją arba perkaitimą, o tai labai paveiks gaminio kokybę grafito šildytuvo viduje. Terminio apdorojimo proceso metu, jei plienas kaitinamas iki tam tikros temperatūros, viršijančios kritinę, o po to staigiai aušinamas aušinimo agentu, galima padidinti plieno kietumą ir stiprumą. Jei plienas kaitinamas iki tam tikros temperatūros, žemesnės už kritinę, o po to lėtai aušinamas, jis gali tapti atsparesnis.
Norint gauti ruošinius su lygiais paviršiais ir tiksliais matmenimis arba sumažinti metalo oksidaciją, siekiant apsaugoti formas ir sumažinti apdirbimo tolerancijas, galima naudoti įvairias mažai oksiduojančias ir neoksiduojančias kaitinimo krosnis. Atviros liepsnos kaitinimo krosnyje, kurioje mažai arba visai nėra oksidacijos, dėl nevisiško kuro degimo susidaro redukuojančios dujos. Ruošinio kaitinimas krosnyje gali sumažinti oksidacijos degimo nuostolių rodiklį iki mažiau nei 0,6 %. Didelio grynumo grafitas – tai grafito milteliai, kurių anglies kiekis yra didesnis nei 99,9 %. Šis didelio grynumo grafitas, turintis daug anglies, pasižymi puikiu elektriniu laidumu, tepimo savybėmis, atsparumu aukštai temperatūrai, atsparumu dilimui ir kt. Didelio grynumo grafitas pasižymi geru plastiškumu ir gali būti perdirbamas į įvairias laidžias medžiagas ir kt.
Didelio grynumo grafitas yra plačiai naudojamas pramoninės gamybos srityje. Jis naudojamas tokiose pramonės šakose kaip elektros laidumas, tepimas ir metalurgija. Gaminant didelio grynumo grafitą, žaliavose turėtų būti griežtai kontroliuojamas priemaišų kiekis, o žaliavos turėtų būti parenkamos su mažu pelenų kiekiu. Be to, gamybos proceso metu reikėtų stengtis kuo labiau išvengti priemaišų patekimo. Tačiau priemaišų kiekio sumažinimas iki reikiamo lygio daugiausia vyksta grafitizacijos procese. Grafitizacija vyksta aukštoje temperatūroje, ir daugelis priemaišų elementų oksidų tokioje aukštoje temperatūroje suskyla ir išgaruoja. Kuo aukštesnė grafitizacijos temperatūra, tuo daugiau priemaišų išsiskiria ir tuo didesnis gaunamų didelio grynumo grafito produktų grynumas. Didelio grynumo grafito naudojimas išnaudoja puikų jo elektrinį laidumą, tepimo savybes, atsparumą aukštai temperatūrai ir kt.
Priežastis, kodėl didelio grynumo grafitas yra labai grynas ir jame yra mažai priemaišų, priklauso nuo tobulo gamybos proceso ir įrangos. Priemaišų kiekis yra mažesnis nei 0,05 %. Mūsų koloidinis grafitas, nanografitas, didelio grynumo grafitas, itin smulkūs grafito milteliai ir kiti grafito miltelių produktai yra plačiai naudojami chemijos, naftos ir tepimo pramonės šakose. Didelio grynumo grafito milteliai naudojami elektrinių kaitinimo elementų, konstrukcinių liejinių formų, didelio grynumo metalinių tiglių lydymui, didelio grynumo grafitinių tiglių, puslaidininkinių medžiagų ir kt. gamyboje.
Įrašo laikas: 2025 m. gegužės 19 d.