Grafito elektrodų medžiagų pasirinkimui yra daug pagrindų, tačiau yra keturi pagrindiniai kriterijai:
1. Vidutinis medžiagos dalelių skersmuo
Vidutinis medžiagos dalelių skersmuo tiesiogiai veikia medžiagos iškrovos būseną.
Kuo mažesnis vidutinis medžiagos dalelių dydis, tuo tolygesnis medžiagos išleidimas, tuo stabilesnis išleidimas ir geresnė paviršiaus kokybė.
Kalimo ir liejimo formoms, kurioms keliami maži paviršiaus ir tikslumo reikalavimai, paprastai rekomenduojama naudoti stambesnes daleles, pvz., ISEM-3 ir kt.; elektronikos formoms, kurioms keliami dideli paviršiaus ir tikslumo reikalavimai, rekomenduojama naudoti medžiagas, kurių vidutinis dalelių dydis yra mažesnis nei 4 μm.
Siekiant užtikrinti apdoroto pelėsio tikslumą ir paviršiaus apdailą.
Kuo mažesnis vidutinis medžiagos dalelių dydis, tuo mažesni medžiagos nuostoliai ir tuo didesnė jėga tarp jonų grupių.
Pavyzdžiui, tiksliojo liejimo ir kalimo formoms dažniausiai rekomenduojama naudoti ISEM-7. Tačiau, kai klientams keliami ypač aukšti tikslumo reikalavimai, rekomenduojama naudoti TTK-50 arba ISO-63 medžiagas, kad būtų sumažinti medžiagų nuostoliai.
Užtikrinkite formos tikslumą ir paviršiaus šiurkštumą.
Tuo pačiu metu, kuo didesnės dalelės, tuo greitesnis išleidimo greitis ir tuo mažesni grubaus apdirbimo nuostoliai.
Pagrindinė priežastis yra ta, kad iškrovimo proceso srovės intensyvumas yra skirtingas, todėl iškrovimo energija yra skirtinga.
Tačiau paviršiaus apdaila po išleidimo taip pat keičiasi keičiantis dalelėms.
2. Medžiagos lenkimo stipris
Medžiagos lenkimo stipris yra tiesioginis medžiagos stiprumo požymis, rodantis vidinės medžiagos struktūros sandarumą.
Didelio stiprumo medžiagos pasižymi gana geru išlydžio atsparumu. Elektrodams, kuriems keliami dideli tikslumo reikalavimai, stenkitės rinktis stipresnes medžiagas.
Pavyzdžiui: TTK-4 gali atitikti bendrųjų elektroninių jungčių formų reikalavimus, tačiau kai kurioms elektroninių jungčių formoms, kurioms keliami specialūs tikslumo reikalavimai, galite naudoti tokio paties dalelių dydžio, bet šiek tiek didesnio stiprumo medžiagą TTK-5.
3. Medžiagos kietumas pagal Šorą
Pasąmoningai grafitas laikomas gana minkšta medžiaga.
Tačiau faktiniai bandymų duomenys ir taikymo sąlygos rodo, kad grafito kietumas yra didesnis nei metalinių medžiagų.
Specializuoto grafito pramonėje universalus kietumo bandymo standartas yra Šoro kietumo matavimo metodas, o jo bandymo principas skiriasi nuo metalų bandymo principo.
Dėl sluoksniuotos grafito struktūros pjovimo metu jis pasižymi puikiomis pjovimo savybėmis. Pjovimo jėga yra tik apie 1/3 vario medžiagų, o apdirbtą paviršių lengva apdoroti.
Tačiau dėl didesnio kietumo pjovimo metu įrankių susidėvėjimas bus šiek tiek didesnis nei metalo pjovimo įrankių.
Tuo pačiu metu medžiagos, pasižyminčios dideliu kietumu, geriau kontroliuoja iškrovos nuostolius.
Mūsų EDM medžiagų sistemoje yra dvi medžiagos, iš kurių galima rinktis to paties dalelių dydžio medžiagas, kurios naudojamos dažniau: viena yra kietesnė, o kita – kietesnė, kad būtų patenkinti skirtingų reikalavimų klientų poreikiai.
paklausa.
Pavyzdžiui: medžiagos, kurių vidutinis dalelių dydis yra 5 μm, yra ISO-63 ir TTK-50; medžiagos, kurių vidutinis dalelių dydis yra 4 μm, yra TTK-4 ir TTK-5; medžiagos, kurių vidutinis dalelių dydis yra 2 μm, yra TTK-8 ir TTK-9.
Daugiausia atsižvelgiant į įvairių tipų klientų pageidavimus dėl elektros išlydžio ir mechaninio apdirbimo.
4. Medžiagos savoji varža
Remiantis mūsų įmonės statistikos duomenimis apie medžiagų savybes, jei vidutinės medžiagų dalelės yra vienodos, iškrovimo greitis esant didesnei varžai bus lėtesnis nei esant mažesnei varžai.
Medžiagoms, kurių vidutinis dalelių dydis yra toks pat, mažo atsparumo medžiagos turės atitinkamai mažesnį stiprumą ir kietumą nei didelės varžos medžiagos.
Tai reiškia, kad iškrovimo greitis ir nuostoliai skirsis.
Todėl labai svarbu pasirinkti medžiagas pagal realius taikymo poreikius.
Dėl miltelių metalurgijos ypatumų kiekvienos medžiagos partijos kiekvienas parametras turi tam tikrą savo reprezentatyviosios vertės svyravimo diapazoną.
Tačiau tos pačios rūšies grafito medžiagų išleidimo poveikis yra labai panašus, o taikymo efektų skirtumas dėl įvairių parametrų yra labai mažas.
Elektrodo medžiagos pasirinkimas yra tiesiogiai susijęs su išlydžio poveikiu. Tinkamas medžiagos pasirinkimas labai lemia galutinę išlydžio greičio, apdirbimo tikslumo ir paviršiaus šiurkštumo situaciją.
Šie keturi duomenų tipai atspindi pagrindinį medžiagos iškrovimo našumą ir tiesiogiai lemia medžiagos našumą.
Įrašo laikas: 2021 m. kovo 8 d.