Krosnies įvesties metodas
Angliavandeniai tinka lydyti indukcinėje krosnyje, tačiau konkretus panaudojimas pagal proceso reikalavimus nėra tas pats.
(1) Vidutinio dažnio krosnyje, lydant naudojant įanglinimo agentą, pagal santykį arba anglies ekvivalento reikalavimus su medžiaga, pridedama prie apatinės krosnies dalies, regeneravimo greitis gali siekti daugiau nei 95%;
(2) skysto geležies lydymas: jei anglies kiekio nepakanka anglies lydymosi laikui sureguliuoti, pirmiausia sudeginama krosnies šlakas, o tada pridedama įanglinimo medžiaga. Skysto geležies kaitinimo, elektromagnetinio maišymo arba dirbtinio maišymo būdu ištirpinama anglis, o regeneravimo greitis gali būti apie 90. Jei įanglinimo procesas vyksta žemoje temperatūroje, t. y. įkrova ištirpdo tik dalį išlydytos geležies, o temperatūra žema, visa įanglinimo medžiaga, įpilta į skystą geležį, tuo pačiu metu ji suspaudžiama į skystą geležį su kietu įkrova, kad ji nesiliestų prie skysto geležies paviršiaus. Šis metodas gali padidinti skysto geležies įanglinimą daugiau nei 1,0 %.
Tinkamas carburizavimo agento naudojimas indukcinėje krosnyje
1. Naudojant 5T ar galingesnę elektrinę krosnį, žaliava yra vientisa ir stabili, rekomenduojama naudoti dispersinį įdėjimo metodą. Atsižvelgiant į anglies kiekio reikalavimus, pagal ingredientų santykį, įanglinimo agentas ir metalas pridedami prie kiekvienos medžiagos partijos, apatinėje krosnies dalyje pridedamas metalo sluoksnis, o po to įanglinimo agento sluoksnis. Anglies absorbcijos greitis gali siekti 90–95 %. Lydymo metu įanglinimo agentas nesišlakuoja, kitaip jį lengva suvynioti į atliekų šlaką, o tai turi įtakos anglies absorbcijai.
2. Naudojama maždaug 3T vidutinio dažnio indukcinė krosnis, o žaliava yra vientisa ir stabili. Rekomenduojame centralizuotą įpylimo metodą. Kai krosnyje ištirpsta arba lieka nedidelis kiekis išlydytos geležies, įanglinimo medžiaga vienu metu įpilama į išlydytos geležies paviršių, o metalo įkrova įpilama nedelsiant. Įanglinimo medžiaga įspaudžiama į išlydytą geležį, kad ji visiškai liestųsi su išlydyta geležimi, o absorbcijos greitis yra didesnis nei 90 %;
3. Naudojant mažo vidutinio dažnio elektrinę krosnį, žaliavas su ketumi ir kitomis daug anglies turinčiomis medžiagomis, rekomenduojame tiksliai sureguliuoti anglies įanglinimo agentą. Išlydžius plieną / išlydytą geležį, sureguliuokite anglies kiekį, jį galima pridėti prie plieno / išlydytos geležies paviršiaus, maišant plieną (geležį) su vandeniu sūkurinėmis srovėmis arba dirbtinai maišant, kad produktas ištirptų ir sugertų, o anglies absorbcijos greitis yra apie 93 %.
Išorinės krosnies įanglinimo metodas
1. Į maišelio vidų įpurkškite grafito miltelių
Grafito milteliai, kaip įanglinimo medžiaga, kai jų kiekis siekia 40 kg/t, gali padidinti skysto geležies anglies kiekį nuo 2 % iki 3 %. Laipsniškai didėjant skysto geležies anglies kiekiui, anglies panaudojimo lygis mažėjo. Skysto geležies temperatūra prieš įanglinimą buvo 1600 ℃, o vidutinė temperatūra po įanglinimo – 1299 ℃. Grafito miltelių įanglinimui paprastai naudojamas azotas kaip nešikliu, tačiau pramoninės gamybos sąlygomis patogesnis suslėgtas oras, o degant suslėgtam orui susidaro deguonis, dėl kurio susidaro CO. Cheminės reakcijos šiluma gali kompensuoti dalį temperatūros kritimo, o CO mažinimo atmosfera padeda pagerinti įanglinimo efektą.
2, geležies karburavimo agento naudojimas
100–300 grafito miltelių, anglies atgavimo agento, galima įdėti į pakuotę arba iš geležies išleidimo angos su srautu į vidų, po to, kai geležis iš skysčio visiškai išmaišoma, kiek įmanoma ištirpinama anglies absorbcija, anglies regeneravimo greitis yra apie 50%.
Naudojant karburavimo priemonę, reikėtų atkreipti dėmesį į problemą
Jei įanglinimo medžiaga pridedama per anksti, ją lengva pritvirtinti prie krosnies dugno, o prie krosnies sienelės pritvirtinta įanglinimo medžiaga sunkiai susilieja su skystu geležiu. Priešingai, jei pridedama per vėlai, prarandama galimybė pridėti anglies, todėl lydymasis sulėtėja, o kaitinimo laikas sulėtėja. Tai ne tik vilkina cheminės sudėties analizės ir koregavimo laiką, bet ir kelia pavojų, kad metalas bus per karštas. Todėl įanglinimo medžiaga arba metalas pridedami po truputį, kad būtų sujungti.
Pavyzdžiui, kai įdedamas didelis azoto kiekis, jį galima derinti su indukcine krosnimi, kai skysto geležies perkaitinimo operacija derinama su tuo, kad karbiuratorius per 10 minučių absorbuotų skystą geležį, viena vertus, dėl elektromagnetinio maišymo efekto karbiuratorius visiškai difuziškai sugeria, kad būtų užtikrintas absorbcijos efektas. Kita vertus, galima sumažinti į karbiuratorių patenkančio azoto kiekį.
Nepilkite vieną kartą, pilkite partijomis ir galiausiai ištirpinkite dalį, į maišelį įdėkite dalį karšto geležies (apie pakelį), o tada 1-2 kartus atgal į krosnies degiklius, tada šlaką, įpilkite lydinio.
Reikia atkreipti dėmesį į kelis aspektus:
1. Karbonizavimo agentas sunkiai absorbuojamas (be kalcinavimo);
2, carburizavimo agento pelenų dalelių pasiskirstymas nėra vienodas;
3. Per vėlai prisijungiama;
4. Jungimo būdas neteisingas ir naudojamas sluoksniuotas jungimas. Venkite skysto geležies veidrodžio ir per didelio šlako kiekio įdedant;
5. Stenkitės nenaudoti per daug surūdijusios medžiagos.
Aukštos kokybės anglies dioksido savybės
1, dalelių dydis yra vidutinis, poringumas yra didelis, absorbcijos greitis yra greitas.
2. Gryna cheminė sudėtis, didelis anglies kiekis, mažas sieros kiekis, labai maži kenksmingi komponentai, didelis absorbcijos greitis.
3, produkto grafito kristalinė struktūra yra gera, pagerina pradinį skysto geležies branduolio susidarymo gebėjimą. Padidina mazginių geležies mazgelių skaičių inokuliacijoje ir padidina grafito branduolį elektrinės krosnies skystame geležyje. Patobulina ir išlygina iškastinio rašalo pasiskirstymą liejiniuose.
4. Puikus našumas ir stabilumas.
Tinkamo įanglinimo agento pasirinkimas padeda sumažinti lydymo gamybos sąnaudas, pagerinti lydomo metalo ir liejinių kokybę, kad lydymo gamykla, liejykla
Įrašo laikas: 2022-12-02