Naftos kokso, kaip svarbios šiuolaikinės chemijos pramonės žaliavos, aukštos temperatūros deginimo procesas turi didelę įtaką naftos kokso kokybei ir išeigai. Šiame darbe aptariama naftos kokso deginimo aukštoje temperatūroje technologija ir jos gamybinė reikšmė. Įmonių nuorodai.
Naftos kokso gamybos aukštoje temperatūroje deginimo būdu reikšmė
Naftos kokso deginimas yra vienas iš pagrindinių aliuminio anodo gamybos procesų. Jo paskirtis – pašalinti iš žaliavų lakiąsias medžiagas ir pagerinti žaliavų tankį, mechaninį stiprumą, elektros laidumą ir cheminį stabilumą. Deginimo proceso metu pakito naftos kokso elementinė sudėtis ir organizacinė struktūra, o po deginimo žymiai pagerėjo žaliavų fizikinės ir cheminės savybės.
Ši speciali produkto savybė gali patenkinti daugiau chemijos pramonės reikalavimų, kad kai kurios pramonės įmonės vėl naudotųsi. Deginimo procese kalcinavimo laipsnio kruopštumas ir deginimo proceso tinkamumas turės įtakos naftos kokso našumui ir tikslumui. Todėl labai svarbu ištirti naftos kokso deginimo aukštoje temperatūroje technologiją.
Aukštoje temperatūroje degto naftos kokso techninė analizė
Derinant su mūsų šalies chemijos prekyba deginant, pasiekiami įvairūs naftos kokso produkto kokybės, saugos, gamybos greičio ir tt reikalavimai, mūsų šalyje paplitę aukštos temperatūros deginimo būdai yra: rotacinė krosnis, kokso krosnis, bakų krosnis. tt Palyginamas kelių deginimo technologijų principas, charakteristikos, pritaikomumas ir ekonominiai rodikliai, siekiant gauti orientacinę įmonės gamybą.
(1) Rotacinių krosnių deginimo technologija
1. Principo analizė: Rotacinės krosnies technologija kartu su specialia fizine rotacinės krosnies struktūra gali pasiekti efektyvų kieto naftos kokso terminį apdorojimą. Rotacinės krosnies technologijos principas yra pasikliauti išorinės temperatūros kilimu naftos kokso deginimo procese ir pagreitinti cheminį poveikį sukimosi viduje, kad būtų pagreitintas naftos kokso degimo greitis ir naftos koksas būtų gaminamas aukštoje temperatūroje. kalcinavimas.
2. Rotacinių krosnių technologija daugiausia apima šiuos procesus:
1) Pakaitinimas: lėtai sukant cilindrą ir pridedant tam tikrų degių medžiagų, kad vidinis naftos koksas pasiektų užsidegimo tašką ir lėtai sudegtų;
2) kalcinavimas: išorinis cilindro sukimosi pagreitis, kartu didinant kalcinavimo temperatūrą, sustiprėja vidinė naftos koksavimo cheminė reakcija;
3) Aušinimas: Naftos kokso kondensacija po vandens išgarinimo sukuria didelio tikslumo naftos koksą.
3, privalumai ir trūkumai bei praktinė analizė: kartu su didelio masto pramonine gamyba, rotacinė krosnis pasižymi paprasto veikimo, didelės našumo, mažos kainos, patogios priežiūros ir kt. savybėmis, gali efektyviai veikti įmonėse nuo 20 iki 30 metų, tinka įvairiems anglies naftos kokso panaudojimams. Tuo pačiu metu pati rotacinė krosnis naudoja vidaus degimo medžiagų sukimosi ir cheminės reakcijos principą, kad sutaupytų degių medžiagų kainą. Tačiau kai naftos koksas sukasi cilindro ašyje, dėl aukštos temperatūros ugniai atspari medžiaga lengvai nusidėvi ir nukrenta, todėl degtų produktų kokybė tampa nestabili, tarp kurių didelio tikslumo gamyba yra tik apie 10%. .
Todėl, kartu su rotacinės krosnies savybėmis, įmonės turi atlikti tikslinį krosnies statybinių medžiagų ir procesų apdorojimą eksploatacijos metu, kad atitiktų pramonės gamybos efektyvumo didinimo, deginimo intensyvumo ir gaminio tikslumo didinimo reikalavimus.
(2) Kokso krosnies deginimo technologija
1. Principinė analizė. Kokso krosnyje deginamas koksas, kuris buvo specialiai apdorotas aukštos temperatūros deginimo krosnyje iš plytų blokų, turinčių didelį atsparumą ugniai, o pagamintas koksas sumalamas ir apdorojamas, kad susidarytų smulkūs produktai, reikalingi pramonei koksui gaminti. . Šiame procese keliami labai griežti žaliavinio kokso partijų ir kokso deginimo temperatūros bei laiko reikalavimai.
2, privalumai ir trūkumai bei praktinė analizė: palyginti su rotacinės krosnies technologija, kokso krosnis turi didesnę produkciją ir aukšto tikslumo charakteristikas. Jis pasirenka susidoroti su daugybe ingredientų, gali pasiekti automatinį naudojimo valdymą, gali gaminti aukšto lygio gatavą koksą įmonėms. Tuo pačiu metu kokso krosnių gamyba taip pat susiduria su tam tikromis statybos problemomis, aukšti kokso krosnies konstrukcijos reikalavimai, didelis krosnies temperatūros kontrolės tikslumas, didelės priežiūros sąnaudos turės įtakos kokso krosnies gamybos sąnaudų įsiskverbimo greičiui.
Tačiau ateityje plėtojant naftos kokso deginimo technologiją, kokso krosnių kalcinavimas gali suvokti energijos taupymo ir išmetamųjų teršalų mažinimo vaidmenį, taip pat gali prisidėti prie aplinkos apsaugos ir visapusiško energijos panaudojimo, o kokso krosnių deginimas turi plačią plėtros perspektyvą. .
(3) bako kalcinavimo technologija
1. Principinė analizė: Pagrindinės Canne tipo deginimo krosnies struktūros yra: padavimo bakas, ugnies kanalas, šilumos mainų kamera, padavimo ir išleidimo įtaisas, aušinimo vandens cirkuliacijos įrenginys ir kt. Aukštos temperatūros deginimo procese pridedamas naftos koksas. į rezervuarą realizuoja nuolatinę vidinės anglies medžiagos reakciją per vidinę fiksuotą medžiagą, kad būtų užbaigtas aukštos temperatūros kalcinavimas. Pagal dūmų išleidimo laipsnį ir kryptį bendrą deginimo baką galima suskirstyti į deginimą žemyn ir priešpriešinį kalcinavimą.
2, pranašumų ir trūkumų analizė bei praktinė analizė: konservų tipo deginimo krosnis plačiai naudojama mūsų šalyje, yra pagrindinė mūsų šalies anglies pramonės pramoninė priemonė, specialiai apdorojant naftos koksą, galima visiškai patenkinti šilumos, netiesioginio šildymo reikalavimus ir interjeras gali išvengti oro kontakto, sumažinti deguonies praradimo greitį, pagerinti gatavų gaminių našumą ir kokybę. Tačiau taikant kanistrinę kalcinavimo technologiją, yra daug rankinio valdymo procesų, o tai padidina saugos riziką. Tuo pačiu metu pačiam bako kalcinatoriui keliami daug skylių reikalavimų, o tai sukelia sunkumų atliekant techninę priežiūrą.
Ateityje įmonės gali toliau tirti kanistro kalcinavimo technologiją, atsižvelgdamos į išmetimo kiekį, gedimų pavojaus tyrimą ir kitus aspektus, kad pasiektų tikslą padidinti naftos kokso deginimo aukštoje temperatūroje gamybą.
Apibendrinant galima pasakyti, kad aukšta naftos kokso deginimo temperatūra turi didelę įtaką mūsų šalies chemijos ir aliuminio pramonei. Įmonės gali pasirinkti tinkamą aukštos temperatūros kalcinavimo technologiją pagal savo pramonės poreikius ir galiausiai realizuoti įmonių sąnaudų mažinimą ir efektyvumo didinimą.
Paskelbimo laikas: 2022-11-21